Obróbka drewna z sosną

Sosna jest jednym z najczęstszych gatunków drewna miękkiego dostępnych obecnie w centrach domowych. Podczas obróbki drewna z użyciem sosny istnieje wiele gatunków, z których można wybierać, ale wszystkie mają tendencję do łączenia się w siebie i są powszechnie uważane za nieco utylitarne z natury (dobre tylko do budowania regałów , ramowania lub innych projektów niezwiązanych zwykle z drobnym obróbka drewna ).

Chociaż sosna ma swoje ograniczenia, jest to raczej niefortunna perspektywa.

Stabilna sosna, w szczególności o bardziej antycznym charakterze, należy do najbardziej cenionych w drewnie i może być bardziej stabilna niż popularne drewno liściaste, takie jak klon lub wiśnia .

W USA dwie najczęściej dostępne odmiany sosny to wschodnia biała i żółta sosna. Sosna żółta jest nieco twardsza niż sosna wschodnia i może być nieco trudniejsza do przecięcia. Jednak przy właściwym użyciu może dać fantastyczne rezultaty.

Większość ograniczeń można podzielić na dwie kategorie. Z jednej strony, sosna ma tendencję do łatwego drapania lub wgniatania. Po drugie, sosna ze stoczni zazwyczaj sprzedaje się nieco bardziej niż optymalnie. Może to prowadzić do poruszania się w drewnie, ponieważ aklimatyzuje się do lokalnego środowiska. Na szczęście oba te ograniczenia można załatwić dość łatwo.

Radzenie sobie z Moist Pine

Sosna (i jej kuzyni, Świerk i Jodła, które tworzą drewno typu triumwirat SPF używane do produkcji większości materiałów budowlanych) jest często suszona w piecu, ale rzadko jest tak sucha, jak optymalnie potrzebna do drobnej obróbki drewna.

W związku z tym, gdy ten materiał budowlany dociera do miejsca pracy, jest on używany tak szybko, jak to możliwe, aby uniknąć skręceń, łuków i kubków. Stary aksjomat o konstrukcji "użyj go w dniu, w którym go zdobędziesz" naprawdę nie może odnosić się do drobnego drewna sosnowego.

Lepszym rozwiązaniem byłoby wybranie towaru w centrum domu w celu znalezienia najlepszych kawałków, które można znaleźć, a następnie ostrożne ułożenie ich w miejscu przechowywania w sklepie przez kilka miesięcy i umożliwienie im aklimatyzacji do lokalnego środowiska.

Poszukaj czystego surowca o jak najmniejszej liczbie węzłów, najlepiej nieco przypominającego ćwiartkę (z liniami ziarna prostopadle do dłuższej osi w końcowym ziarnie). Pozwalając, aby stos tego drewna osiągnął stan równowagi z otoczeniem, wspomagany ciężarem pozostałych desek w stosie, powinieneś mieć pewną względnie stabilną sosnę, z którą będziesz pracować.

Oczywiście zawsze należy zwracać uwagę na zabytkowe drewno sosnowe. W obróbce drewna nie ma więcej satysfakcji niż uzyskanie stuletniej sosny długiej liściastej ze starej opuszczonej stodoły lub domu i przekształcenie tego drewna z recyklingu w dzieła sztuki.

Po tym, jak twoje stado ma szansę osiągnąć stan równowagi z otoczeniem, nadal możesz mieć problemy z bańką lub wypaczeniem, którymi możesz się zająć. Na szczęście dlatego mamy strugarki i strugarki powierzchniowe.

Radzenie sobie z Pitch

Sosna ma reputację zostawiającą dużo smoły (lub smoły sosnowej) na ostrzach do obróbki drewna. Prawidłowe utwardzanie sosny bardzo pomaga w radzeniu sobie z nadmiernym pochyleniem, ale wciąż istnieje wiele wskazówek, które można wykorzystać do usuwania nagromadzenia smoły z ostrzy . Do podstawowego czyszczenia używaj wysokiej jakości uniwersalnego środka czyszczącego, takiego jak trzy łyżki stołowe naturalnego mydła do prania zmieszanego w butelce z rozpylaczem o pojemności 0,4 litra wypełnionej wodą.

To świetna robota w usuwaniu tonu z ostrzy i bitów, szczególnie zanim nagromadzenie tonu stało się zbyt ciężkie.

Trzymaj swoje narzędzia Ostre

Oprócz tego, że twoje ostrza i bity są możliwie jak najmniejsze, powinieneś również upewnić się, że twoje ostrza i bity są dość ostre podczas pracy z sosną. Ze względu na stosunkowo miękki charakter drewna, mniej niż bardzo ostre ostrze lub bit może mieć tendencję do miażdżenia drewna zamiast cięcia czysto. Doprowadzi to do wielu odprysków i odprysków w cięciach oraz mniej niż optymalnych rezultatów.

Zarysowania i wgniecenia

Jak wspomniano wcześniej, świeże sosny są również stosunkowo łatwe do wgniecenia i zarysowania. Aby rozwiązać ten problem podczas budowy sosny, należy utrzymywać czystą powierzchnię roboczą, usuwając luźne kawałki drewna, narzędzia lub elementy złączne ze stołu roboczego. Pracując na hali produkcyjnej, pocięte pudełko tekturowe skutecznie chroni powierzchnię drewna przed niedoskonałościami w podłodze.

Jeśli pojawi się zadrapanie, powinieneś być w stanie go usunąć stosunkowo łatwo za pomocą losowej szlifierki orbitalnej .

Wgniecenia mogą być nieco trudniejsze do rozwiązania. Staroświeccy stolarze często używają hojnej śliny, by poradzić sobie z młotkiem w sosnie. (To fajny sposób, aby powiedzieć, że plują na wgniecenie.) Wilgoć ma tendencję do wypełniania zmiażdżonego materiału, a po 20-30 minutach odrost jest ledwo zauważalny.

Chociaż z pewnością nie jesteśmy zwolennikami podobnej procedury w sklepie z drewnem w sprawie drobnego projektu obróbki drewna, zasada jest podobna. Wilgotna ściereczka umieszczona w miejscu pokrytym gorącym żelazkiem przez kilka sekund często usunie skazę. Para wtapia się we włókna i maskuje wgniecenie.

Wykończenie sosny

Wykańczając sosnę, upewnij się, że drewno miało wystarczającą ilość czasu na aklimatyzację do lokalnego środowiska. Jeśli zbudowałeś projekt, zanim pozwolisz, by drewno osiągnęło stan równowagi, rozsądnie byłoby dopuścić ten czas przed zakończeniem. Nie czekając, aż drewno wyrówna się z otaczającym środowiskiem, twoje wykończenie nie będzie tak trwałe, jak pożądane.

W przypadku projektów malowanych należy uszczelnić wszystkie połączenia i odpowiednio wypełnić wszystkie otwory na gwoździe / śruby. Następnie, po ostatecznym szlifowaniu, należy zastosować kilka warstw dobrej jakości podkładu przed nałożeniem pożądanych warstw farby nawierzchniowej .

W przypadku poplamionych projektów na sosnie ważne jest stosowanie kondycjonera wstępnego . Ta odżywka wyrówna kolor plamy w całym projekcie, zapewniając znacznie bardziej jednolity kolor niż w przypadku projektu, w którym nie stosuje się takiej odżywki.

Po zastosowaniu odżywki zgodnie z zaleceniami producenta można zastosować zabrudzone i ochronne wykończenie (takie jak poliuretan ) do wyboru.